風機盤管配件的維護保養(yǎng)是保證其長期運行、延長使用壽命、降低故障風險的關鍵。不同類型的配件功能不同,保養(yǎng)方法也各有側重,以下按配件類型分類說明具體維護保養(yǎng)方法:
一、核心功能配件的維護保養(yǎng)
1.風機組件(葉輪、電機、軸承)
葉輪清潔:
每1-3個月(視環(huán)境粉塵量)斷電后拆卸面板,用軟毛刷或壓縮空氣清理葉輪表面的灰塵、纖維(避免用濕布直接擦拭,防止水分進入電機)。若葉輪積灰過多,會增加風阻、降低風量,甚至導致電機過載。
電機與軸承保養(yǎng):
定期(每年1次)檢查電機運行是否有異響、過熱(表面溫度不超過60℃為宜),若有異??赡苁禽S承磨損或潤滑不足;
對非密封軸承,每2-3年添加潤滑脂(如鋰基潤滑脂),避免使用機油(易吸灰結塊);密封軸承無需拆解,若異響嚴重需直接更換。
調速功能檢查:
每月測試風機高、中、低三檔轉速是否正常切換,溫控器聯動是否順暢,防止調速開關接觸不良導致風量失控。
2.熱交換配件(盤管、翅片、集水頭)
盤管與翅片清潔:
每3-6個月用翅片清潔劑(中性,避免腐蝕金屬)噴灑翅片,再用低壓水槍(壓力≤0.3MPa)從回風側沖洗,表面灰塵、油污(積灰會導致換熱效率下降30%以上);
若翅片有彎曲,用翅片梳輕輕梳理,恢復其散熱面積。
集水頭與管路維護:
每月檢查集水頭接口、閥門是否漏水,若有滲水及時緊固或更換密封墊;
每年冬季停機前,需打開集水頭的排氣閥、排污閥,排空盤管內積水(尤其北方地區(qū)),防止凍裂;
每2-3年對整個水系統(tǒng)進行一次化學清洗(如用劑循環(huán)沖洗),盤管內壁的水垢、銹跡(水垢厚度每增加1mm,換熱效率下降10%左右)。
3.控制元件(溫控器、電動閥、水流開關)
溫控器校準:
每半年用溫度計對比溫控器顯示溫度,誤差超過±1℃時進行校準(部分電子溫控器可通過按鍵調整,機械溫控器需微調內部旋鈕)。
電動閥與水流開關檢查:
每月手動觸發(fā)溫控器,觀察電動閥是否能正常開關(聽動作聲響或看閥門指示),若卡頓需拆卸閥芯清理雜質,或更換電機;
每季度檢查水流開關,通過短接信號測試其是否能正常聯動機組啟停(防止誤報或失靈導致干燒)。
二、安裝與連接配件的維護保養(yǎng)
1.水管連接件(彎頭、活接、軟管)
每月檢查所有水管接口(尤其是活接、法蘭處)是否有漏水、松動,發(fā)現滲水及時緊固;
金屬波紋管等軟管若出現老化開裂、波紋管變形,需立即更換,避免爆管漏水;
每年對螺紋接口、法蘭墊片進行檢查,老化墊片及時更換,螺紋處可涂抹密封膠增強密封性。
2.風管與風口配件(送/回風口、靜壓箱)
風口清潔:每1-2個月拆卸風口百葉,用濕布或吸塵器清理表面灰塵(尤其是回風口,易吸附毛發(fā)、粉塵),防止堵塞影響風量;
風管檢查:每半年檢查風管連接處是否漏風(可用點燃的香靠近接縫,觀察煙是否被吸入),漏風處用密封膠或鋁箔膠帶封堵;
靜壓箱維護:若靜壓箱內積灰過多,每年打開檢修口清理,避免灰塵被帶入室內或堵塞盤管。
三、維護與輔助配件的保養(yǎng)
1.過濾配件(空氣過濾器)
清潔與更換:
初效濾網(如尼龍網、無紡布)每2-4周用清水沖洗(水溫≤40℃)或吸塵器清理,若出現破損、變形(如濾網邊緣老化開裂),需及時更換;
活性炭濾網(若有)每3-6個月更換一次,失效的活性炭會失去吸附異味功能,甚至成為滋生源。
2.排水配件(接水盤、排水管、存水彎)
接水盤清潔:每3個月用清水沖洗接水盤,水垢、淤泥(尤其夏季制冷時,冷凝水易滋生霉菌),可定期(每半年)倒入少量劑(如含氯液)抑制;
排水管疏通:每月檢查排水管是否通暢,若排水緩慢,可用管道疏通器或高壓水槍沖洗(避免用強酸強堿,防止腐蝕管道);
存水彎檢查:確保存水彎內始終有水封(約5-10cm),防止下水道異味倒灌,冬季若環(huán)境溫度低,可在存水彎附近包裹保溫棉,防止結冰堵塞。
3.固定與減震配件(吊架、支架、減震墊)
每半年檢查吊架、支架的緊固情況,若有松動(如螺栓銹蝕導致的滑絲),需重新緊固或更換防銹螺栓;
檢查減震墊/減震器是否老化、變形(如橡膠減震墊變硬、開裂),失去彈性后需及時更換,否則會導致設備震動加劇、噪音增大。
總結:維護保養(yǎng)的核心原則
定期性:根據環(huán)境差異(如醫(yī)院、粉塵車間需縮短周期)制定保養(yǎng)計劃,避免“不壞不修”;
針對性:核心功能配件(如電機、盤管)重點關注性能衰減,易損件(如濾網、密封墊)重點關注更換周期;
性:通過清潔、緊固、校準,提前排除隱患(如積灰導致效率下降、漏水導致設備損壞),降低后期維修成本。
做好配件保養(yǎng),可使風機盤管的換熱效率保持在設計值的90%以上,使用壽命延長3-5年,同時減少噪音、能耗及故障停機時間。