牛人整理的78條機(jī)械安全技術(shù)要點(diǎn)
第一節(jié) 機(jī)械安全概要
1、齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)必須裝置全封閉型的防護(hù)裝置；（鋼板、鑄造箱體）
2、皮帶摩擦后易產(chǎn)生靜電放電現(xiàn)象，不適用于容易發(fā)生燃燒或爆炸的場(chǎng)所；
3、皮帶傳動(dòng)裝置的防護(hù)罩可采用金屬骨架的防護(hù)網(wǎng)，與皮帶的距離不應(yīng)小于50mm；
4、皮帶設(shè)置防護(hù)罩的情況：（不應(yīng)小于50mm）
①傳動(dòng)機(jī)構(gòu)距離地面2m以下時(shí)；
②皮帶輪中心距之間的距離在3m以上；
③皮帶寬度在15cm以上；
④皮帶回轉(zhuǎn)的速度在9m/min；
5、消除聯(lián)軸器隱患的根本辦法：加防護(hù)罩；
6、機(jī)械傷害的類型：正常工作狀態(tài)下、非正常工作狀態(tài)、非工作狀態(tài)；
7、區(qū)分傷害類別：
①物體打擊：不包括：機(jī)械設(shè)備、車輛、起重機(jī)械、坍塌引發(fā)的物體打擊；
②車輛傷害：不包括：起重設(shè)備提升、牽引車輛、車輛停止發(fā)生的事故；
③機(jī)械傷害：不包括：起重機(jī)械引起的機(jī)械傷害；
④起重傷害：起重作業(yè)中墜落引起的物體打擊；
⑤觸電：雷擊傷亡；
⑥淹溺：包括高出墜落淹溺，不包括礦山、井下透水；
⑦高處墜落：高處作業(yè)中發(fā)生的傷亡事故，不包括觸電墜落事故。
⑧坍塌：如腳手架、土方倒塌，不包括礦山冒頂片幫，車輛其中傷害、爆破引起的坍塌。
8、實(shí)現(xiàn)機(jī)械本質(zhì)安全方法：（順序先消除、再減少-重點(diǎn))
①消除原因;
②減少或消除接觸危險(xiǎn)部件的次數(shù);
③使人難以接觸危險(xiǎn)部位;
④保護(hù)裝置、個(gè)人防護(hù)裝備。
9、保護(hù)操作者和有關(guān)人員安全：
①培訓(xùn)，提高辨別危險(xiǎn)的能力；
②重新設(shè)計(jì)+使用警示標(biāo)志；
③提高避免傷害能力；
④增強(qiáng)避免傷害的自覺性；
10、保護(hù)罩一般不準(zhǔn)腳踏或站立，必須做平臺(tái)或階梯時(shí)，應(yīng)能承受1500N的垂直力。
11、本質(zhì)安全：（重點(diǎn)）
①采用本質(zhì)安全技術(shù)：避免銳角、尖角、突出部分，確定物理量限制。
②限制機(jī)械應(yīng)力；
③材料的安全性；
④履行安全人機(jī)工程學(xué)原則；
⑤設(shè)計(jì)控制系統(tǒng)的安全原則；
⑥防止氣動(dòng)和液壓系統(tǒng)的危險(xiǎn)；
⑦預(yù)防電氣危害；
12、機(jī)器安全防護(hù)裝置：
①固定安全防護(hù)裝置：防治操作人員接觸機(jī)器危險(xiǎn)部件的固定防護(hù)裝置；
②連鎖安全裝置；
③控制安全裝置：使機(jī)器能迅速的停止；
④自動(dòng)安全裝置：用于低速
⑤隔離安全裝置；
⑥跳閘安全裝置；
⑦雙手控制安全裝置：僅對(duì)操作者提供保護(hù)；
13、廠區(qū)干道雙向：寬度不小于5m，單向不小于3m。門口設(shè)置限速限高牌、提示牌、警示牌。
14、車間安全通道：通汽車寬度＞3m；電瓶車＞1.8m；手推車三輪車＞1.5m;人行通道寬度＞1m。
15、設(shè)備布局
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大型設(shè)備 |
中型設(shè)備 |
小型設(shè)備 |
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外形尺寸 |
＞12m |
6~12m |
＜6m |
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設(shè)備間距 |
≥2m |
≥1m |
≥0.7m |
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與墻柱距離 |
≥0.9m |
≥0.8m |
≥0.7m |
16、料堆放：白班存放=每班加工量的1.5倍；夜班=2.5倍，但不得超過(guò)當(dāng)班定額；
17、垛底與垛高之比為1:2，垛高不超過(guò)2m；砂箱不超過(guò)3.5m；
第二節(jié) 金屬切削機(jī)床及砂輪機(jī)安全技術(shù)
18、機(jī)床異常現(xiàn)象：溫升異常、轉(zhuǎn)速異常、振動(dòng)噪聲大、出現(xiàn)撞擊聲、輸入?yún)?shù)異常、機(jī)床內(nèi)部缺陷；
19、運(yùn)動(dòng)機(jī)械中易損件的故障檢測(cè)：
①零部件檢測(cè)重點(diǎn)：傳動(dòng)軸、軸承、齒輪、葉輪；
②滾動(dòng)軸承損傷的現(xiàn)象：雜碎、斷裂、壓壞、磨損、腐蝕；
20、機(jī)床由于振動(dòng)而產(chǎn)生的故障率占整個(gè)故障的60~70%；
21、砂輪機(jī)正面應(yīng)裝設(shè)不低于1.8m高度的防護(hù)擋板；（開口角度65°）
22、直徑≥200m的砂輪裝上法蘭盤后應(yīng)進(jìn)行平衡調(diào)試；
23、砂輪與卡盤的匹配：
①法蘭盤的直徑不得小于砂輪直徑的1/3；
②砂輪磨損到比法蘭盤直徑大10mm時(shí)，應(yīng)更換；
③砂輪與法蘭盤之間加裝直徑大于卡盤直徑2mm，厚度1~2mm的軟墊。
24、砂輪機(jī)的使用：①禁止側(cè)面磨削、②不準(zhǔn)正面操作、③不準(zhǔn)共同操作；
第三節(jié) 沖壓機(jī)械安全技術(shù)
25、沖壓作業(yè)危險(xiǎn)因素：（不包含“沖壓件裝卡不牢，飛出傷人”）
①設(shè)備結(jié)構(gòu)的危險(xiǎn)；完成一個(gè)循環(huán)，才會(huì)停止；
②動(dòng)作失控：零部件變形、磨損；
③開關(guān)失靈；
④模具的危險(xiǎn)；
26、沖壓設(shè)備的安全裝置：
①機(jī)械式：對(duì)作業(yè)干擾影響較大，操作人員不喜歡使用，有局限性；
②按鈕式：實(shí)行隔離保護(hù)；
③光電式；
④感應(yīng)式；
27、剪板機(jī)的安全技術(shù)措施：應(yīng)由2~3人完成；運(yùn)動(dòng)部件安裝防護(hù)罩；③手指離刀口距離最少保持200mm；
第四節(jié) 木工機(jī)械安全技術(shù)
28、木工機(jī)械安全裝置：安全防護(hù)裝置、安全控制裝置、安全報(bào)警信號(hào)裝置；
29、技術(shù)要求：“有輪必有罩、有軸必有套、鋸片有罩、鋸條有套、刨切有擋”；
30、帶鋸機(jī)：采用液壓可調(diào)式封閉防護(hù)罩；
31、手壓平刨刀軸設(shè)計(jì)與安裝要求：
①必須使用圓柱形刀軸，絕對(duì)禁止使用方刀軸；
②壓力片的外緣應(yīng)與刀軸外緣相合，手觸及刀軸時(shí)，只會(huì)碰傷手指皮，不會(huì)切斷；
③刨刀刃口伸出來(lái)不能超過(guò)刀軸外徑1.1mm；
④刨刀開口量應(yīng)符合規(guī)定；
第五節(jié) 鑄造安全技術(shù)
32、溫度達(dá)到40℃以上，對(duì)工作健康極為不利；
33、鑄造工藝布置：非采暖季節(jié)（污染小的）——最小頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)；
（污染大的）——上風(fēng)側(cè)；
34、凡產(chǎn)生粉塵污染的定型鑄造設(shè)備，應(yīng)配備密閉罩；
35、鑄造車間廠房主要朝向——宜南北向；
第六節(jié) 鍛造安全技術(shù)
36、鍛造危險(xiǎn)有害因素：機(jī)械傷害、火災(zāi)爆炸、灼燙（無(wú)高處墜落、無(wú)急性中毒）；
37、鍛造職業(yè)危害：噪聲和振動(dòng)、塵毒危害、熱輻射；
38、鍛造安全技術(shù)措施：防護(hù)罩需用鉸鏈安裝在不動(dòng)部件上；停車按鈕為紅色，比啟動(dòng)按鈕高10~12mm；
第七節(jié) 安全人機(jī)工程基本知識(shí)
39、解決安全問(wèn)題的基本需求——實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的機(jī)械化和自動(dòng)化；
40、人機(jī)系統(tǒng)分類：（區(qū)分-記憶）
①機(jī)械化、半機(jī)械化控制的人機(jī)系統(tǒng)：（應(yīng)用最多），系統(tǒng)安全主要取決于人機(jī)功能分配的合理性、機(jī)器本質(zhì)安全性、人為失誤狀況；
半自動(dòng)——(人充當(dāng)操作者、控制者)
②全自動(dòng)化控制的人機(jī)系統(tǒng)：系統(tǒng)安全性主要取決于機(jī)器本質(zhì)安全性、機(jī)器的冗（rong）余系統(tǒng)失靈、人處于低負(fù)荷時(shí)應(yīng)急反應(yīng)變差；
全自動(dòng)化——(人充當(dāng)監(jiān)視者、管理者)
第八節(jié) 人的特性
41、影響人體測(cè)量數(shù)據(jù)的因素：民族因素、性別年齡因素、職業(yè)因素；
42、人體測(cè)量數(shù)據(jù)運(yùn)用準(zhǔn)則：
①最大最小準(zhǔn)則；②可調(diào)性準(zhǔn)則；③平均準(zhǔn)則；④最新人體數(shù)據(jù)準(zhǔn)則；⑤地域性準(zhǔn)側(cè)；⑥功能修正與最小心理空間相結(jié)合準(zhǔn)則；
43、產(chǎn)品最佳功能尺寸=功能修正量+心里修正量+百分位人體尺寸數(shù)據(jù)；
44、產(chǎn)品最小功能尺寸=功能修正量+百分位人體尺寸數(shù)據(jù)；
45、暗適應(yīng)過(guò)度時(shí)間=30min；——從亮到暗；
46、明適應(yīng)過(guò)度時(shí)間=1min；—— 從暗到黑；（慢慢適應(yīng)）
47、炫光造成的有害影響：①破壞暗適應(yīng)、②產(chǎn)生視覺后像、③降低照度、④減弱對(duì)比度、⑤產(chǎn)生模糊感覺；
48、視錯(cuò)覺：①形狀錯(cuò)覺、②色彩色覺、③物體運(yùn)動(dòng)錯(cuò)覺；
49、眼睛能承受的最見光的最大亮度值——10六次方cd/㎡；
50、視覺運(yùn)動(dòng)規(guī)律：①眼睛水平運(yùn)動(dòng)比垂直快；②運(yùn)動(dòng)順序左右、上下、順時(shí)針；③水平估計(jì)比垂直準(zhǔn)；④觀察有些順序左上、右上、左下、右下；
51、人的反應(yīng)時(shí)間：0.1S~0.5S，復(fù)雜的選擇性感應(yīng)時(shí)間1~3S；
52、聽覺：人耳對(duì)頻率感覺最強(qiáng)烈；
53、減少反應(yīng)時(shí)間的途徑：①合理選擇感知類型、②按人機(jī)工程學(xué)原則設(shè)計(jì)機(jī)器、③訓(xùn)練提高反應(yīng)速度。（無(wú)：縮短工作時(shí)間）
54、體力勞動(dòng)強(qiáng)度分級(jí)：分為4級(jí)，4級(jí)最重；
55、人的能力：感+知覺、觀察力、注意力、記憶力、思維想象力、操作能力；
56、疲勞的原因（工作條件因素）：作業(yè)時(shí)間長(zhǎng)、噪聲大、顯示器不變觀察；
第九節(jié) 機(jī)械的特性
57、機(jī)械安全特性：系統(tǒng)性、防護(hù)性、友善性、整體性；
58、故障診斷步驟：①信號(hào)檢測(cè)、②信號(hào)處理（特征提取）、③狀態(tài)識(shí)別對(duì)比、④診斷決策；（順序-重點(diǎn)）
59、診斷信號(hào)的檢測(cè)與分析
①振動(dòng)信號(hào)一般用位移、速度或加速度傳感器來(lái)測(cè)量。傳感器應(yīng)盡量安裝在診斷對(duì)象敏感點(diǎn)或離核心部位最近的關(guān)鍵點(diǎn)。 低頻振動(dòng)測(cè)3個(gè)方向，高頻振動(dòng)測(cè)1個(gè)方向。
②油液分析技術(shù)：應(yīng)用較多的有光譜油液分析和鐵譜油液分析 。
③溫度檢測(cè)及紅外線監(jiān)測(cè)技術(shù)；
④超聲探傷技術(shù)：聲波振動(dòng)頻率更高，可以對(duì)所有固體材料進(jìn)行探傷和檢測(cè)。
⑤表面缺陷探傷技術(shù)：磁粉探傷、滲透探傷、渦流探傷。 （重點(diǎn)）
60、可靠性度量指標(biāo)：可靠度、故障率、平均壽命、維修度、有效度；
61、維修性設(shè)計(jì)應(yīng)考慮：①可達(dá)性、②零組部件的標(biāo)準(zhǔn)化和互換性、③維修人員安全；
第十節(jié) 人機(jī)作業(yè)環(huán)境
62、光的度量：光通量、發(fā)光強(qiáng)度、亮度、照度（重要影響因素）；
63、引起眼睛疲勞的顏色：藍(lán)色、紫色+紅橙；
64、不易引起疲勞的顏色：黃綠、綠、綠藍(lán)；
65、暖色——紅橙黃；冷色——藍(lán)綠紫；
66、高明度、暖色系具有前進(jìn)、凸出、接近的感覺；
67、低明度、冷色系具有后退、凹陷、遠(yuǎn)離的感覺；
68、舒適溫度——21±3℃；允許溫度——舒適溫度±3~5℃；
69、高氣濕——相對(duì)濕度80%；低氣濕——相對(duì)濕度30%；
70、舒適濕度——30%~70%；
71、舒適氣流——室外：0.15m/s、房間：0.3m/s、擁擠：0.4m/s；
72、 評(píng)價(jià)作業(yè)場(chǎng)所高溫控制主要指標(biāo)是——作業(yè)地點(diǎn)的wbgt指數(shù)；
73、高溫作業(yè)環(huán)境類型：①高溫、強(qiáng)熱輻射作業(yè)、②高溫、高濕作業(yè)；
第十一節(jié) 人機(jī)系統(tǒng)
74、人機(jī)系統(tǒng)主要功能：①傳感功能、②信息處理功能、③操縱功能；
75、人的特性優(yōu)點(diǎn)（與機(jī)器對(duì)比）：通用性強(qiáng)、圖像識(shí)別能力強(qiáng)、隨機(jī)應(yīng)變能力強(qiáng)、適應(yīng)性強(qiáng)、有預(yù)測(cè)能力；
76、機(jī)器的熱性優(yōu)點(diǎn)（與人對(duì)比）：抗干擾性高、重復(fù)性好、計(jì)算速度準(zhǔn)確+快、監(jiān)控能力強(qiáng)、耐久性好、質(zhì)量好；
77、人機(jī)功能合理分配
①機(jī)器來(lái)做：笨重的、快速、持久的、單調(diào)的、精度高的、可靠性高的、高價(jià)運(yùn)算的、操作復(fù)雜的、環(huán)境條件差的；
②人來(lái)承擔(dān)：研究、創(chuàng)造、決策、指令、程序、檢查、維修、故障處理、應(yīng)付不測(cè)；
78、人機(jī)系統(tǒng)的可靠度計(jì)算：串聯(lián)直接×（計(jì)算-重點(diǎn)）
①人機(jī)系統(tǒng)的可靠度計(jì)算
（1）人機(jī)串聯(lián)系統(tǒng)。可靠度 = 人可靠度×機(jī)可靠度；
（2）人機(jī)并聯(lián)系統(tǒng)： 可靠度 = 1—(1—人甲 )(1—人乙 )——并聯(lián)可靠度相對(duì)高
②兩人監(jiān)控人機(jī)系統(tǒng)的可靠度：
（1）異常狀態(tài)時(shí)，相當(dāng)于兩人并聯(lián)： 可靠度= 1—(1—人甲 )(1—人乙 )×機(jī)可靠度
（2）正常狀態(tài)時(shí)，相當(dāng)于兩人串聯(lián)：可靠度 = 人1可靠度×人2×機(jī)可靠度；
例題：某系統(tǒng)由甲乙兩人監(jiān)控，甲的操作可靠度為0.90，乙的操作可靠度為0.80，機(jī)器設(shè)備的可靠度為0.95。當(dāng)兩人并聯(lián)工作，并發(fā)生異常情況時(shí)，該人機(jī)系統(tǒng)的可靠度為( )。 [1-（1-0.9）（1-0.8）] ×0.95 = 0.931
78、高可靠性原則：采用冗余設(shè)計(jì)、故障安全裝置、自動(dòng)保險(xiǎn)裝置；
①自動(dòng)保險(xiǎn)：外行+不熟練的人操作，也能保證安全；
②故障安全：個(gè)別零件故常，系統(tǒng)性能不變，仍可靠工作。
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